PCB油墨常见问题原因及对策

1、油墨不均

油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点

油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质不良、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。

解决方法：检查前处理线确认吹干烘干段之作业品质、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版，更换刮刀等使用工具。

2、大铜面空泡

大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离

前处理不良、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合不良、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。

解决方法：检查前处理线，确认各工作段是否能达到品质要求。确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线、确认油墨混合参数、检查生产流程减少外力撞击、确认喷锡作业参数及状况。

大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离

油墨印刷过薄、前处理于线路转角处处理不良、烘烤不足、多次喷锡或喷锡锡温过高、浸泡助焊剂过久、助焊剂攻击力过强、转角处油墨受损。

解决方法：调整防焊印刷厚度